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PVC生产中螺旋输送机的应用

[来源:四肖期期中特免费资料 作者:螺旋输送机 2015-04-29 09:44 点击:]
一、设备概况
    新疆某化工有限公司氯碱厂2 # 聚合装置年产 20 万 t 聚氯乙烯树脂装置,自 1997 年投用至今,一直采用 4 台不锈 钢螺旋输送机。不锈钢螺旋输送机由螺旋输送机本体、进出装 置、驱动装置 3 大部分组成。其中,螺旋机本体主要包括不锈 钢螺旋轴、不锈钢料槽、首端轴承、末端轴承等;进出装置由 进料装载口与出料卸载口组成;而驱动装置则包含电动机与减 速器。不锈钢管式螺旋输送机基本结构如图 1 所示。
二、设备故障与检修
    不锈钢管式螺旋输送机的长时间连续运行会导致不锈钢螺 旋轴材质疲劳弯曲变形,造成不锈钢管式螺旋输送机在运行中 产生不规则的噪声。同时不锈钢螺旋轴的长度太长,导致挠曲度 很大,会出现弯曲现象,在使用过程中极易发生螺旋叶片外圆与 壳体内孔壁产生碰撞摩擦,不仅噪声较大,还会导致摩擦后产 生大量塑化物,影响 PVC 的产品质量;严重时还会直接导致 不锈钢螺旋轴断裂、电动机憋停,甚至造成电动机线圈烧毁。
    由于不锈钢管式螺旋输送机故障问题会导致 2# 聚合装置 整体局部降量,影响生产的连续平稳运行,同时,受到检修空 间限制等原因,不锈钢螺旋轴的拆检更换时间也较长,检修作 业通常至少需要 8 h 以上的检修时间才能更换检修完毕设备投 入运行,这也充分暴露出了不锈钢管式螺旋输送机故障率较高, 同时投入检修人力物力耗费巨大,成本过高。
    作为使用方,华泰氯碱厂为了彻底解决 2 # 聚合装置不锈钢 管式螺旋输送机的瓶颈问题,通过外出学习考察,同行业设备 了解,除了螺旋输送机外还有振动水平输送机。该设备结构原 理:振动水平输送机采用双振动源的原理,使物料做水平直线 运动,从而达到水平输送的目的,可把块状、颗粒状、粉状物 料从料仓中均匀、定量连续地给到受料设备中,不破坏物料, 可替代螺旋输送机。
   振动给料机是一种常用的喂料设备,因为其操作简单,使 用方便,广泛应用与矿山、化工、建筑、粮食等行业。 振动给 料机多是与其他设备配套使用,用于把块状、颗粒状及粉状物 料从储料仓或其他储料设备中均匀、连续或定量地给到受料设 备中,适应于自动配料、定量包装和自动控制。在结构上比较 简单,进出物料均匀,连续性能好,激振力可调整;能够随时 改变和控制流量,操作上比较方便;偏心块为激振源,噪音很低, 耗电量少,调节性能好,并且无冲料现象;若采用封闭式机身 则能够防止粉尘污染,振动平稳,工作可靠,寿命长;运行可靠、 调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便。
    该公司采用的设备为 4 台振动输送机,如图 1 所示。
三、效果分析
    经过停车检修现场安装使用后运行平稳,使用状况非:, 其设备优缺点汇总如下。
    1. 在运行过程中,由于螺旋输送机结构相对振动水平输送 机结构复杂,特别是绞龙部分由于长时间使用容易变形损坏, 增加了维修费用成本。可是振动输送机结构简单,主要设备是 振动电机,因此除电机外基本上无其他机械故障,维修成本费 用很低。
    2. 在运行过程中,由于螺旋输送机比较密实不利于干燥, 进料口空间。菀自斐啥铝舷窒,振动输送机输送的物料是 松散的,更有利于干燥,且进料口空间大,不会造成料仓堵料, 更有利于现场人员控制干燥床的床温和床压,便于操作。
    3. 效能电量的对比。螺旋输送机是靠绞龙和物料的摩擦力 的原理来输送物料的,因此电机功率大 11 kW/ 台,振动水平 输送机因是靠振动力往前输送的,无需考虑物料阻力,电机功 率 3.4 kW/ 台,从电机功率中就能看出水平振动输送机耗电量 。磕昕山谠嫉缒 266 304 kW·h。
    通过对振动给料机的优点可以看出,振动给料机型号选择, 振动给料机结构简单, 操作方便,不需要润滑,耗电量。 以均匀地调节物料等优点已经在我公司生产中得以验证。公司 通过此次设备改造后,不但解决了干燥系统设备的瓶颈问题, 也达到了节能降耗的目的,同时又便于设备维护保养及操作。
四、结论
    通过水平振动输送机的实践和运用,不但降低了设备的故 障率,确保了装置生产的平稳运行,达到了效益和利润的最大 化。
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螺旋输送机介绍
螺旋输送机俗称绞龙,一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成,利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。——摘自百度百科《螺旋输送机》